青海玻璃余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1、結構簡單，體積小?？刹捎寐輻U膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價比優(yōu)勢。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導熱油作為中間換熱工質(zhì)。青海玻璃余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構成整個系統(tǒng)循環(huán)。工業(yè)低溫余熱發(fā)電生產(chǎn)廠家ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。

ORC低溫發(fā)電機組效率是受冷熱源溫度影響的：對于學過熱工的人，這是常識。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統(tǒng)能達到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達到的較大速度就定了，不同司機技術不同，速度多在較大速度和較小速度之間。總體上看，熱源溫度越高，越有利于系統(tǒng)效率。你說兩個項目，一個熱源溫度130℃，一個90℃，前者效率比后者高，技術就比后者好嗎？不一定。同樣的道理，同一臺機組，都是熱源130℃，一個放在廣州，一個放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。

目前，多能互補綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因為存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動性大等原因，導致整個系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機。ORC余熱發(fā)電使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。

ORC有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機工質(zhì)朗肯循環(huán)，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態(tài)有機工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)有機工質(zhì)泵增壓后進入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵猓桓邷馗邏旱挠袡C工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機做功，產(chǎn)生電能輸出，有機工質(zhì)蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態(tài)，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā)，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進行有機工質(zhì)的蒸發(fā)。ORC低溫發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。磁懸浮余熱發(fā)電售價

低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。青海玻璃余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：系統(tǒng)本身使用導熱油作為中間換熱工質(zhì)，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。另外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高。青海玻璃余熱發(fā)電

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